首先要技术模具布局设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、精细杂乱模具可选用组合布局。对一些精细杂乱的模具可选用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的发生。
精细杂乱模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中发生的剩余应力。对精细杂乱模具，在条件答应的情况下，尽量选用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在包管模具硬度的前提下，尽量选用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
合理选用材料。对精细杂乱模具应挑选原料好的微变形模具钢，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行合理铸造并进行调质热处理，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。合理挑选加热温度，操控加热速度，关于精细杂乱模具可采纳缓慢加热、预热和其他均衡加热的办法来削减模具热处理变形。